聯系我們
| CONTACT公司總部：鄭州市大學南路電商港6號樓10層/11層
生產基地：河南省新密市來集鎮李堂工業園區
電 話： 0371-56777921
廠家直銷：139-3717-0928
郵箱：[email protected]
提高高鋁磚質量的有效方法
發布時間：2014/10/11 10:31:31 點擊率： 來源:admin 作者：榮盛耐材制造耐火高鋁磚一般采用軟質粘土，這種材料具有較好的可塑性，因此制造高鋁耐火磚通常采用軟質粘土作結合劑。但是粘土中的游離SiO2與高鋁礬土熟料中的游離Al2O3在1200℃下發生二次莫來石化反應，產生較大的體膨脹，硅的氣孔率增大，強度降低。因此，配料中粘土粉的加入量以不超過5％為宜。
此外，可采用高鋁礬土微粉作結合劑；或將高鋁礬土微粉與粘土粉按一定比例配制，制備合成莫來石作結合劑。用這些結合劑皆可制得無二次膨脹的高鋁磚。
高鋁磚泥料通常采用粗、中、細三級配料。粗顆粒上限通常為2～3mm，加入量為40%～50%（對于高鋁異形磚，粗顆粒上限可降低至2～1mm）1～0.1mm的中間顆粒加入量以10％～20％為宜；〈0.1mm的細粉加入量應控制在40%～50％。
配料中加入細粉有利于坯體燒結、增加制品的密度。由于細粉在燒結時產生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應所產生的體積膨脹，所以加入細粉甚為必要。但是，細粉加入量過多，不僅成型困難，而且易產生裂紋，燒成收縮較大，廢品率增加。因此，細粉加入量以40～50％為宜。
中間顆粒既不起組顆粒的骨架作用，也不是細粉的燒結作用。因此，中間顆粒的加入量通常限制在低數量。但是，不能全部取消中間顆粒。如果取消，制品燒后易產生龜裂，外觀質量不好，而且給物料處理帶來一定困難。一般說來，中間顆粒加入量以10%為宜。
生產實踐表明，適當增大粗顆粒尺寸和數量可提高泥料的堆積密度，且易于成型。燒成時，物料周圍的二次莫來石化反應較弱，易于燒結。但是，放大顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4～5mm，易產生缺邊掉角現象，且組織組織均勻程度受到影響。所以，大顆粒尺寸以3mm為宜。
也許您會對高鋁耐火磚制作使用要求相關的內容感興趣：什么是抗剝落高鋁磚 什么是輕質高鋁磚 如何對高鋁磚進行分類區分 高鋁磚的密度一般是多少 高鋁磚的應用特點和使用溫度 高鋁磚是如何進行分類 高鋁耐火磚的燒成溫度 高鋁耐火磚的低蠕變性能 高鋁磚的性能和腐蝕情況 高鋁磚性能下降的主要原因 高鋁磚的成分含量 耐火高鋁磚的電物理性能
也許您還會鄭州榮盛耐材(http://www.jinshilan.cn)低蠕變高鋁磚相關的產品感興趣：三級高鋁磚 二級高鋁磚 一級高鋁磚 磷酸鹽高鋁磚 抗剝落高鋁磚 低蠕變高鋁磚 輕質高鋁磚 特種高鋁磚 高鋁質耐火磚
- 上一篇：抗剝落高鋁磚的優良使用性能
- 下一篇：爐墻耐火磚性質影響高爐使用壽命
在線咨詢(7*24)
電話咨詢