施工一般性要求

　　由于旋風預熱器和分解爐均是靜止設備，且主要承受粉狀物料的摩擦，其耐火襯料的強度要求可相應降低。通常采用復合襯料，即采用有一定的耐火度，抗堿并能抵御粉體和高溫氣流沖刷得耐火材料作為工作層，用導熱系數(shù)很低的保溫材料作為保溫層。

　　旋風預熱器和分解爐使用的耐火材料制品種類比較多，尤其是各級旋風筒的錐形料斗，錐角不一，導致具有大量外形相像，顏色差別不大的耐火磚應用于預熱器和分解爐系統(tǒng)。應注意材質和外形的細微差別，按照設計逐一對照選擇。

　　原則上直磚和錨固磚用于直墻，僅在一個方向上有錐度的楔形磚用于圓柱體表面，而在兩個方向上有錐度的楔形磚用于錐形料斗的砌筑。澆筑料一般用于大面積易于坍塌的直墻、頂板平面和形狀復雜，若采用耐火磚砌筑易于脫落的部位。隔熱板、隔熱砌塊用于處在較高溫度的耐火磚或澆筑料與鋼制殼體之間，作為保溫填塞材料。由于是兩層保溫材料，砌筑時原則上應錯縫砌筑，但實際中很難實行。硅蓋板的耐火磚砌筑時，兩層材料各自的縫隙和兩層材料之間的縫隙需要填塞和注滿粘結劑和耐火泥。如耐火磚或耐火澆筑料須設膨脹縫，應避免設置直通縫，以有效保護其中填塞的耐火纖維材料。

　　從工藝布置看，旋風預熱器和分解爐是從上至下，溫度按一定梯度升高的。除耐火制品的適應溫度有較大變化外，耐火磚的錨固件也有所不同。高溫度在分解爐和窯尾煙室處，其錨固件的的耐熱鋼牌號應不低于Gr25Ni20，上部預熱器錨固件采用1Gr18Ni9Ti即可。

　　旋風預熱器和分解爐有凸起部分，如預熱器進風口處和龐只是分解爐與混合室的結合部，這部分支撐較少，屬于砌筑中的薄弱環(huán)節(jié)。通常使用耐火澆筑料進行砌筑，應根據(jù)控制縫的設置原則，在凸起高處的200mm部位，恰當設置控制縫，并適當加大控制縫兩側的扒釘分布密度。尤其是凸起部位的扒釘分布密度。

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