現(xiàn)代高爐的爐腹以上砌體已較多地采用冷卻壁鑲磚代替光面冷卻壁，(冷卻壁材質(zhì)多為鑄鐵，爐腹部位有采用銅冷卻壁的)或僅在爐身上部采用3 ~4段鑲磚冷卻壁，磚壁一體化，不再砌筑內(nèi)襯磚，大大縮短了筑爐施工工期。

　　冷卻壁的鑲磚多采用冷鑲法，雖對冷卻壁制作時燕尾槽的尺寸公差和平整度等質(zhì)量要求較高，但鑲磚砌體的質(zhì)量較有保證。鑲磚冷卻壁構(gòu)造如圖1所示。鑲磚材質(zhì)多為碳化桂磚或氮化硅結(jié)合的碳化硅磚，用碳化硅泥漿砌筑。

　　冷卻壁碳化硅磚砌筑要點是：

　　(1) 冷卻壁出廠前，應(yīng)逐塊檢査，驗收和交接。筑爐專業(yè)重點檢査的內(nèi)容是：冷卻壁外形尺寸和表面平整度，燕尾槽的形狀、尺寸和光滑程度，進(jìn)出水管是否加蓋，塑料封蓋等。

　　(2) 冷卻壁進(jìn)場后，用吊車或行車翻轉(zhuǎn)，砌磚面朝上。銅冷卻壁鑲磚砌筑在專門操作架上進(jìn)行，嚴(yán)禁冷卻壁進(jìn)出水管道直接接觸地面。鑄鐵冷卻壁可不用專門操作架，但翻轉(zhuǎn)后也應(yīng)墊平、放穩(wěn)。

　　(3) 冷卻壁“燕尾槽”表面毛刺、浮銹和污物應(yīng)清掃干凈。

　　(4) 嚴(yán)格按使用說明書攪拌砌筑泥漿，每次攪拌量不宜過多，當(dāng)班泥漿當(dāng)班用完。泥漿應(yīng)有一定的常溫粘結(jié)強度，否則砌筑后應(yīng)進(jìn)行烘烤處理，以避免再次翻轉(zhuǎn)運輸時，發(fā)生松動、脫落現(xiàn)象。

　　(5) 冷卻壁碳化硅磚砌筑，一般是逐排由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行，在允許范圍內(nèi)調(diào)整磚縫厚度，保證砌體兩面與冷卻壁端面平齊。砌體表面應(yīng)細(xì)心勾縫。

　　(6) 冷卻壁碳化硅磚施工過程中，嚴(yán)禁踩踏和敲擊冷卻水管。

　　(7) 碳化硅磚完畢后，應(yīng)逐塊檢查驗收并交接。

　　(8) 碳化硅磚后，一般應(yīng)靜置48h后才能翻轉(zhuǎn)倒運。翻轉(zhuǎn)運輸時，要注意進(jìn)出水管的保護(hù)，嚴(yán)防碰撞。

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